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常用材料的特點、用途


ABS

具有一定的韌性、表面光澤度,超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。共有一百多種不同等級,根據(jù)材料等級不同,性能方面有不同的變化,工程塑膠的一種用途廣泛。

ABS阻燃

具備了阻燃性能,改性后本身具備的特性被減弱,流動性增加、易分解、易碳化,多用于電器產(chǎn)品外殼。

ABS+玻纖

玻纖增強型材料,材料的強度、韌性得到固化和增加,流動性減弱,內(nèi)應力變大,用于抗磨損、耐腐蝕產(chǎn)品的成形。

ABS+AS

混合類材料,中和兩者的優(yōu)點相互補充。韌性、硬度得到相應中合,流動性有所增加,多用于玩具、電器成形。

ABS+PC

合金類材料(也有自行按需要配比),將PC的韌性、強度、抗彎曲性能體現(xiàn),同時通過ABS改善材料的流動性、表面光澤度,多用于手機外殼、手機電池、電器外殼、電器零件、汽車配件等。

PA6

具有一定的韌性、材料的流動性好,抗沖擊強度好、耐腐蝕性強,有很好的機械強度、耐磨損特性,還用于制造軸承。材料吸水性強,必須保持干燥并減小與空氣的接觸面,模具開發(fā)初期必須留意分型面、滑塊的排氣槽。

PA6+玻纖

玻纖增強型材料,材料的韌性強度得到鞏固,流動性降低,但表面玻纖會明顯,高溫下易分解,用于內(nèi)部耐磨零件成形。

PA12

廣泛用于水量表和其他商業(yè)設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。具有一定的韌性、材料的流動性好,抗沖擊強度好、耐腐蝕性強,材料高溫下易分解。                  

PA12+玻纖

玻纖增強型材料,材料的韌性強度得到鞏固,流動性降低,但表面玻纖會明顯,高溫下易分解。

PA66

與PA6相比更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。韌性加強,流動性略有降低,抗沖擊強度好、耐腐蝕性強、有較強的耐寒性能。

PA66+玻纖

玻纖增強型材料,材料的韌性強度、抗沖擊強度得到鞏固,流動性降低,但表面玻纖會明顯,高溫下易分解。

PBT

廣泛用于家用器具、電器元件、汽車工業(yè)等。具有一定的韌性、硬度、流動性良好、阻燃性好、機械強度高、耐化學性能優(yōu)、易變形,后期被稱為第五大工程塑膠。

PBT+玻纖

玻纖增強型材料,韌性、機械強度、耐化學性能等得到優(yōu)化,流動性降低,變形量減小。

PC

廣泛用于電氣和商業(yè)設備、器具、交通運輸行業(yè)等。具有強韌性、高硬度、弱透光性、流動性較差,因為性能良好使用廣泛,俗稱防彈膠,工程塑膠的一種,透明材料也用于鏡體成形。

PC+玻纖

其強韌性、硬度得到充份發(fā)揮,并擁有了很強的耐腐蝕性,在實際應用中可取代多數(shù)金屬零件。

PC+PBT

用于齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及易損件、耐高低溫產(chǎn)品成形。將兩者的優(yōu)缺點中和,PC的強韌性高硬度、PBT的硬度及機械性能得到發(fā)揮。

PE-HD

用于電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。密度、相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度較高,質(zhì)地柔韌、化學穩(wěn)定性好、吸水性小,分子量越高,材料的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。

PE-LD

用于碗,箱柜,管道聯(lián)接器。密度、相對分子質(zhì)量、結(jié)晶度較低,質(zhì)地柔軟、耐寒性能良好,化學穩(wěn)定性好、吸水性小。是半結(jié)晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%到-4%之間,也用于吹塑及壓塑。

PEI

用于汽車工業(yè)、電器及電子設備、產(chǎn)品包裝、飛機內(nèi)部設備、醫(yī)藥行業(yè)等。有很強的韌性、強度,機械性能良好、耐腐蝕性強,高絕緣性,可取代部分金屬成形。

PEI+玻纖

玻纖增強后韌性、強度、機械性能都得到加強,表面玻纖沉積需要用高模溫來改善,多用于電器內(nèi)部功能件的成形。

PET

用于汽車工業(yè)、電器元件、工業(yè)應用等。有一定的柔韌性、強度、機械性能良好,高溫下易分解碳化,多用于電器內(nèi)部零件、外部易損件的成形。

PET+玻纖

玻纖增強型材料,其柔韌性、機械性能得到加強,高溫下易分解碳化,多用于電器內(nèi)部零件、外部易損件的成形。

PMMA

具有強硬度、強透光性,白光的穿透性高達92%,是所有透明材料中透光性**的,俗稱亞加力、有機玻璃,廣泛用于鏡面、光盤等成形。因為硬度高對螺桿磨損較大,成形時盡量選用專用螺桿。

POM

具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件、草坪設備等。在高溫下易分解 ,因為硬度高俗稱賽鋼。

POM+玻纖

玻纖增強型材料,材料的優(yōu)點得到固化和增加,流動性降低、易分解、易碳化,可取代部分金屬成形。

PP

具有很強的柔韌性、粘性好、流動性好、高穩(wěn)定性,因為在高溫下不會出現(xiàn)降解,未改性的PP用于螺桿清潔,俗稱百折膠。

PP+玻纖

通過改性材料的粘性、流動性、穩(wěn)定性性能得到降低,韌性得到增強,高溫下長時間也不會降解。

PPE

用于家庭用品、電氣設備等。有一定的韌性、強度、機械性能良好,高溫下不易分解?;烊肓薖A 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩(wěn)定性,這種材料的吸濕性很小,其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。混入了PS的材料是非結(jié)晶性的,而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。

PPO

使用溫度廣泛,優(yōu)良的耐水和蒸氣性能、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)、優(yōu)良的電絕緣性、流動性差、有應力開裂傾向。

PS

用于產(chǎn)品包裝、家庭用品、玩具、電氣設備等,分GPPS和HIPS兩種。材料性能體現(xiàn)為柔韌、硬度兩個極限,是用途最廣泛的民用塑膠,生產(chǎn)中根據(jù)需要進行配比,GPPS改良后的SAN可用來取代PMMA。

PS+阻燃

增加了阻燃性能后,材料性能出現(xiàn)改變,易分解、易碳化、有腐蝕性,多用于電器產(chǎn)品外殼。

PVC

用于供水管道、家用管道、房屋墻板、商用機器殼體、電子產(chǎn)品包裝、醫(yī)療器械、食品包裝等。材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性、流動性好、性能柔韌。根據(jù)密度的不同從0度到100度之間,密度越高硬度越高。

AS

用于電氣、日用商品、汽車工業(yè)、家庭用品、化裝品包裝等。透明度僅次于PMMA,高于PC、ABS、GPPS,與PMMA相比硬度降低、流動性增加,減小了對螺桿的磨損,使用者多用于取代PMMA材料。

AS+玻纖

增加了玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力,減小熱膨脹系數(shù),一定的韌性。后期材料供應商合成新型材料ASA,擁有了此材料的特性并增加了阻燃性能。

PPS

耐化學性能好、有特殊的剛性、韌性較差、抗沖擊強度較低、溶化后膠體不穩(wěn)定,多用于內(nèi)部功能件的成形。

PEEK

具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、高強度、低噪音的優(yōu)點,因為其優(yōu)良的機械性能可取代金屬,多用于耐磨齒輪成形。

PPA

耐高溫、耐腐蝕、耐磨損性能優(yōu)良,機械、收縮性能好,高溫下抗分解,可取代部分金屬配件。

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