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超級工程塑膠PEEK在汽車零部件應用網址:http://www.p-hpp.com瀏覽數:452次
一、前言 超級工程塑膠在最近幾年逐漸受到汽車零組件業(yè)者的重視,在高級零組件材料的領域取代部分金屬或其他無機材料,應用范圍愈見普遍。Polyetheretherketone (簡稱PEEK)即是其中最熱門的產品之一,具有340℃的超高熔點及**的抗化學品抗水解特性。從以下的PEEK化學結構觀察,除了芳香族的苯環(huán)以外,更具有ether及ketone的連結基,使PEEK顯現特殊的物性。 英國的ICI公司在1980年首先推出PEEK樹脂,1993年PEEK部門脫離ICI成立Victrex PLC的獨立公司,并以Victrex PEEK?為商品名成為全球**的製造公司。目前的年產能為2,300公噸,最近更推出耐熱性更高的Victrex PEEK-HT系列產品,新產品雖然可以在原有設備併產,然而據推測該公司可能會增新設備來生產Victrex PEEK-HT。1997年Victrex PLC公司與三井化學合資在日本成立Victrex-MC公司,負責從英國進口PEEK在日本銷售。住友化學工業(yè)則從Victrex-MC公司購進PEEK,并自行摻溷后以Sumiploy®為商品名行銷國內外。 PEEK是半結晶性非透明澹茶灰色熱可塑性塑膠,具有**的耐熱性、耐摩耗性、吸收振動性、機械特性,因此在輕量化與舒適化的汽車流行設計趨勢下,在零組件的應用材料上逐漸佔有一席之地。 二、性質的概要 PEEK產品的形態(tài)有塑膠粒及粉末兩種,部分塑膠粒產品已添加不同比率的玻纖或碳纖,除了可以降低成本以外,另有強化機械性質的作用。表-1為幾種商品的代表性規(guī)格表。新產品Victrex PEEK-HT的熔點更高達374℃,玻璃轉化溫度(Tg)高達157℃,在高溫時表現更杰出的機械性質,特別是耐摩耗性為一般產品的3倍。 表-1 PEEK商品的代表性數據
資料來源:Victrex – MC型錄資料(2004/09);工研院IEK-ITIS計畫(2004/10) PEEK另一個應用推廣的困難點是加工溫度高達400℃以上,非一般加工機械所能承受。但是,最近450℃以上的成形機械已益見普遍,加以汽車零組件工業(yè)及半導體工業(yè)對超耐熱性材料的需求殷切,PEEK的應用市場已孕育出高度 成長的空間。 美國雖然不生產PEEK,但卻是全球**的市場,2003年的需求量估計有1,100公噸左右。美國有一家Cytec Engineered Materials公司生產另一種超級工程塑膠Polyetherketoneketone (PEKK),商品名稱為Cypek PEKK,年產量僅有70~80公噸。PEEK與PEKK的性質與用途皆非常類似, PEKK的知名度尚低,在全球市場上尚非PEEK的競爭對手。PEEK的價格極為昂貴,因此在應用上皆朝少量而多樣化的生產模式發(fā)展。原材料所佔成本雖然偏高,但成品的附加價值極高,材料成本易于轉嫁。因此PEEK上、中、下游產品都能避免過度競爭,而保有一定的利潤。 三、汽車零組件的應用現況及展望 PEEK在全球市場仍然處于**寡佔的情況,主要競爭來自具有類似性質的 Polyimide材料。因此,PEEK的供應商除了逐步擴大產能以降低成本以外,更著重在加工技術與供貨穩(wěn)定上面提供客戶週全的服務。以亞洲汽車王國日本而言,2003年的PEEK需求量約有180公噸,其中有25%應用于汽車零組件(圖-1)。PEEK在日本的出廠價格約13,000日圓/公斤(相當于每公斤新臺幣4,000元),由于市場規(guī)模快速擴大,預估每年有8~10%的降價空間。 前述價格若再加上管銷費用,則汽車零組件製造商實際每公斤購入價格將高達16,000日圓以上(相當于每公斤新臺幣5,000元左右)。如此昂貴的原料成本,使PEEK的應用局限在高級車的少數零組件,以日本市場而言絕大部分應用在ABS防鎖死系統(tǒng)及自動變速箱的油封元件。表-2列出幾種PEEK的應用范例,都是歐美**零組件廠開發(fā)的零組件,特別是歐美的汽車廠對行車噪音的重視,使PEEK的應用展現一股熱潮。 日本Victrex-MC公司日前宣佈,專業(yè)剎車系統(tǒng)生產廠商日本Advics公司已開始採用PEEK樹脂,用于生產剎車調節(jié)器,并被豐田汽車的“CELSIOR“等15款新型高級車所採用。PEEK樹脂密封圈壓裝在齒輪泵側面,能夠減輕滑動面(Sliding Surface)間隙的氣漏,使輸送壓力達到20MPa,提高壓力的同時還可減輕剎車調節(jié)器的噪音及振動。 四、結論 近來環(huán)境問題亦對汽車零組件選用材料帶來影響,回收性受到高度的重視。PEEK是熱可塑性塑膠,回收性并不成問題,其性質并可比美非回收性的熱固性塑膠。另外,PEEK的二次加工溫度可高達350ºC,在目前流行的無鉛銲接製程上亦可適用。再從PEEK的組成而論,它不含PRTR法所限制的化學品,燃燒時所產生的煙霧及有毒酸性氣體是可塑性塑膠中最低者。 英國的Victrex PLC公司表示,2003年全球的PEEK銷售量成長23%,其中以亞洲地區(qū)成長35%的貢獻**。因為亞洲地區(qū)的汽車工業(yè)在質與量的成長最為突出,帶動PEEK的需求量大幅增加。該公司正在認真評估在大陸設立一座年產能2,000公噸新廠的可行性,順利的話將在2005年開始建廠。 註:PRTR是Pollutant Release and Transfer Register的簡稱(一種國際環(huán)保法規(guī)) 表-2 PEEK在汽車零組件的應用實例
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