注射成型的杜邦 Vespel TP聚酰亞胺襯套，具有低磨耗、低摩擦特性，用于Wahler 制造EGR提升閥操作桿的精確導向。與同類襯套產(chǎn)品相比，杜邦 Vespel TP聚酰亞胺襯套優(yōu)點很多，增加了設計的自由度，減輕了重量，消除了接觸腐蝕，提高抗腐蝕性介質(zhì)的能力。這些閥門可以安裝在4缸或者6缸等汽油發(fā)動機中的前催化轉(zhuǎn)化器后面。

德國埃斯林根Gustav Wahler公司使用杜邦Vespel TP聚酰亞胺襯套對EGR（廢氣循環(huán)）插裝式閥門的圓柱形操作桿進行定位與導向。這些閥門用于4缸和6缸分層汽油發(fā)動機中，安裝在前催化轉(zhuǎn)換器后面，在220℃高溫條件下使用，閥門調(diào)節(jié)進入燃氣中的循環(huán)廢氣量，減少NOX氣體排放。在這個過程中，使用Vespel TP聚酰亞胺制作的襯套，不僅具有**耐摩擦性能和耐磨性能，還擁有很低熱膨脹系數(shù)，可以有效支撐閥門平穩(wěn)運行，精確快速地開合。

與采用金屬材料制成的同類零部件相比，注射成型的Vespel零部件使用壽命顯著提高。另外該材質(zhì)對廢氣中的殘留物有優(yōu)異的化學惰性，且聚酰亞胺有著良好的電氣絕緣性，所以不會發(fā)生接觸性腐蝕。其他優(yōu)點還包括顯著地降低了部件重量，這得益于高性能聚合物的密度大大低于銅或不銹鋼。Vespel TP較高的韌性和抗拉強度，再結(jié)合它注塑成型的優(yōu)異特性，所以可以有效降低壁厚，提高設計靈活性。

Wahler指定使用杜邦Vespel TP，主要是因為這種材料具有很好的性價比，一次性注射，襯套就可以精確成型，不再需要后續(xù)加工。盡管Vespel TP具有熱塑性材料的特性，卻可以滿足耐溫性能和尺寸穩(wěn)定性的要求。在各種操作條件下，甚至經(jīng)過超于360萬次開關，部件依然可以保留良好的配合公差。良好的聲能衰減性能，有助于降低閥門作業(yè)時產(chǎn)生的噪音，并且由于材料具有較低的表面摩擦系數(shù)，可以有助于防止污垢沉積。

杜邦Vespel TP聚合物作為可以成型加工的熱塑性材料，杜邦公司提供成品零件。Vespel TP聚合物提供了設計自由度，特別適用于較高功能特性的部件。Vespel TP聚合物具有較高的耐磨損、耐化學腐蝕性和耐高溫性能，適合替代金屬或者陶瓷部件。同時眾多的Vespel TP產(chǎn)品系列可以滿足各種特殊應用要求。Wahler在EGR閥門導向襯套中指定使用的Vespel TP產(chǎn)品等級，具有很好的力學性能，具有在高溫下很高的抗蠕變性能，同時還具有優(yōu)異的抗沖擊強度，這些性能有利于將襯套輕易地壓裝到支座上。

Gustav Wahler是一家中等規(guī)模的汽車工業(yè)供應商，本部在德國埃斯林根，為全球汽車市場提供高質(zhì)量的創(chuàng)新解決方案，進行溫度和排放管理。公司員工1650名，分布在德國總部，斯洛伐克、巴西、印度的工場，及美國和中國的公司辦事處，年生產(chǎn)總值為2.5億歐元。Wahler的客戶包括全世界的發(fā)動機、車輛制造商、轎車和商務車輛制造部門。